Language
中文简体
Kotiin / Tuotteet / Korroosionkestävä pumppusarja

Tuoteluokat

Korroosionkestävä pumppusarja

Napsauta suodattaaksesi tuotteet standardin mukaan.

    information to be updated

Tehtaamme keskittyy neljän tuotesarjan (FV, FP, FVZ ja FPZ) valmistukseen korroosionkestäviä keskipako- ja itseimeviä pumppuja, jotka on valmistettu PVDF- ja FRPP-muovista. Putkijärjestelmissä nämä pumput on suunniteltu kuljettamaan väliaineita, tuottamaan asianmukaista painetta prosessin tarpeisiin ja edistämään vakaata toimintaa. Tarjoamme myös teknistä tukea projekteille, joissa on erityisiä virtausnopeuteen, nopeuteen, nopeuteen ja tehoon liittyviä vaatimuksia.

Keskipakopumppu toimii dynaamisena pumpuna, joka käyttää pyörivän juoksupyörän synnyttämää keskipakovoimaa nesteen siirtämiseen putkiston läpi. Neste tulee juoksupyörän keskelle, kiihtyy pyöriviä siipiä pitkin ja purkaa putkistoon. Virtausnopeus ja paineteho riippuvat tekijöistä, kuten juoksupyörän halkaisijasta, pyörimisnopeudesta ja kotelon rakenteesta. Keskipakopumppuja käytetään usein teollisuus-, maatalous- ja kunnallisissa ympäristöissä muun muassa vesihuollon, kastelun ja jätevesien hallinnassa.

Korroosionkestävät pumput on suunniteltu kestämään syövyttäviä olosuhteita. Tämä saavutetaan usein valitsemalla materiaaleja, joilla on luontainen korroosionkestävyys – kuten ruostumaton teräs tai erikoismuovi – levittämällä suojapinnoitteita tai käyttämällä tietyille syövyttäville aineille räätälöityjä seoksia. Vesihuoltosovelluksissa korroosionkestävät pumppumme tarjoavat tasaisen suorituskyvyn. Tarjoamme erilaisia ​​keskipakopumppumalleja erilaisiin käyttötarpeisiin.

Korroosionkestävä itseimevä keskipakopumppu käsittelee nesteitä, mutaa ja lietteitä. Se saavuttaa jopa 15 l/min virtausnopeuden 35 baarin käyttöpaineessa (vesipatsas). Nämä pumput on suunniteltu toimimaan syövyttävissä olosuhteissa, ja niissä on erityisesti valittuja materiaaleja, jotka parantavat kestävyyttä ja laajentavat niiden teollisia sovelluksia.

Tietoja meistä
Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd.
Vuonna 1999 perustettu Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd. on korkean teknologian yritys, joka yhdistää T&K:n, valmistuksen, myynnin ja palvelun. Yrityksellä on useita arvostettuja sertifiointeja, mukaan lukien National High-Tech Enterprise, "Little Giant" Specialized and Sophisticated SME, National Single Product Champion (viljely), Provincial Technology-based SME, Ningbo Specialized and Sophisticated SME, Ningbo Single Product Champion (viljely), Ningbo District, Green-Lepe & Valctory Technology, Fair & Valctory Ningbo neljän tähden Management Innovation Enterprise ja Enterprise Data Management Capability kypsyysaste 2.
Olemme erikoistuneet kehittämään, valmistamaan ja toimittamaan ei-metallisia korroosionkestäviä tuotteita kemiallisiin sovelluksiin, mukaan lukien muoviventtiilit, putket, putkiliittimet ja korroosionkestävät pumput. Tuotevalikoimamme kattaa PVC-C:n, PVC-U:n, PVDF:n, PPH:n ja FRPP:n kaltaiset materiaalit kattavalla valikoimalla tyyppejä ja eritelmiä. Erityisesti läppäventtiiliemme voivat saavuttaa halkaisijaltaan DN1000, kun taas putket ja liittimet ulottuvat DN800:aan, mikä korjaa markkinoiden aukkoja ja säilyttää kilpailuetumme alalla.
"Teknologiavetoinen, ajan tahdissa pysyminen" -periaatteen ohjaamana Kaixin osoittaa vuosittain lähes 10 miljoonaa RMB T&K-toimintaan. Varmistamme tuotteiden erinomaisen laadun standardoidun automatisoidun valmistuksen ja tiukan tuontiraaka-aineiden hankinnan avulla. Kansainvälisen kehitysstrategiamme mukaisesti seuraamme jatkuvasti globaalien markkinoiden kehitystä ja hyödynnämme digitaalisia kanavia tuodaksemme korkealaatuisia "Made in China" -tuotteita asiakkaille ympäri maailmaa.
Ningbo • Fenghuan T&K- ja tuotantotukikohta
Kaixin Ultra-Pure Pipe Technology (Ningbo) Co., Ltd. on investoinut yhteensä 200 miljoonaa RMB:tä, ja se on perustanut uuden materiaalilaboratorion yhteistyössä yliopistojen ja tutkimuslaitosten kanssa, rakentanut nykyaikaisen tuotantokannan ja asentanut 8 täysin automatisoitua tuotantolinjaa modifioiduille muoveille ja 8 polymeerimateriaaleille. Laitos on omistettu uusien modifioitujen muovien ja polymeerimateriaalien tutkimukselle ja kehitykselle, tuotantoon ja käyttöön. Kaixin on myös sitoutunut houkuttelemaan huippuosaajia eri tieteenaloilla, edistämään jatkuvasti tuoteinnovaatioita ja tuotemerkkien kehitystä tavoitteenaan tulla maailmanlaajuisesti tunnustettu johtaja polymeeriventtiilien, putkien ja liitosten T&K- ja valmistuksessa.
Kunniakirja
Uutiset
Viesti Palaute
Alan osaaminen
Mitkä teollisuudenalat tarvitsevat eniten korroosionkestäviä pumppuja?

Korroosionkestävät pumput Niitä käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, koska ne kestävät ankaria kemiallisia ympäristöjä. Niiden tärkein etu on niiden kyky käsitellä syövyttäviä nesteitä vahingoittamatta pumpun rungon rakennetta, mikä parantaa merkittävästi laitteiden tehokkuutta ja käyttöikää.

Kemianteollisuus

Kemianteollisuudessa valmistetut ja jalostetut nesteet ovat usein erittäin syövyttäviä, erityisesti käsiteltäessä happoja, emäksiä, liuottimia, maaleja ja muita kemikaaleja. Esimerkiksi vahvat hapot (kuten rikkihappo ja suolahappo) ja vahvat emäkset (kuten natriumhydroksidiliuos) ovat yleisiä väliaineita kemian tuotannossa. Ei-korroosiota kestävien laitteiden käyttö nopeuttaa pumpun vaurioitumista, vuotoja ja jopa aiheuttaa turvallisuusonnettomuuksia. Siksi korroosionkestävät pumput ovat tärkeitä kemiantehtaissa raaka-aineiden käsittelyssä, reaktioprosesseissa, savukaasujen rikinpoistossa ja jäteveden käsittelyssä.

  • Sovellusskenaariot: Lannoite-, lääke- ja petrokemian tehtaissa pumppujen on käsiteltävä erilaisia syövyttäviä nesteitä, kuten happoja, emäksiä ja orgaanisia liuottimia.
  • Haasteet: Voimakkaasti syövyttävien kemikaalien virtaus pumpun rungossa voi johtaa laitteiden korroosioon, mikä vaikuttaa pumpun tiiviyteen, tehokkuuteen ja käyttöikään. Korroosionkestävien materiaalien (kuten PTFE, PVDF ja polyvinyylikloridi) valinta on ratkaisevan tärkeää.

Öljy- ja kaasuteollisuus

Öljy- ja kaasuteollisuuden nesteet ja kaasut sisältävät usein syövyttäviä komponentteja, kuten sulfideja, klorideja ja happamia kaasuja, jotka nopeuttavat laitteiden korroosiota. Öljynoton, kuljetuksen, jalostuksen ja maakaasun käsittelyn aikana pumppujen käsittelemät väliaineet ovat usein erittäin syövyttäviä. Korroosionkestävät pumput voivat tehokkaasti estää nesteen korroosiosta johtuvan pumpun epäonnistumisen, mikä parantaa järjestelmän yleistä toimintatehokkuutta ja turvallisuutta.

  • Sovellusskenaariot: Öljy- ja kaasukenttien nesteen kuljetusprosessissa syövyttäviä aineita, kuten rikkiä, happoja ja klorideja sisältävien öljy- ja kaasuseosten käsittelyssä; jalostusprosessissa raakaöljyn, raskasöljyn ja kemiallisten jätteiden käsittelyssä.
  • Haasteet: Kun pumput kohtaavat korkean lämpötilan ja korkean paineen ympäristöissä, niillä tulee olla korroosionkestävyyden lisäksi myös hyvä mekaaninen lujuus ja korkeiden lämpötilojen kestävyys, jotta estetään vikoja äärimmäisissä käyttöolosuhteissa.

Vedenkäsittelyteollisuus

Vedenkäsittelyteollisuus käyttää usein erittäin syövyttäviä kemikaaleja veden laadun säätämiseen jäteveden käsittelyn, jäteveden käsittelyn ja meriveden suolanpoistoprosessien aikana, kuten klooria, natriumhypokloriittia ja otsonia. Korroosionkestäviä pumppuja voidaan käyttää näiden kemikaalien kuljettamiseen tai syövyttävien komponenttien käsittelyyn vedessä, mikä varmistaa, että laitteisto pysyy vakaana pitkän käytön aikana.

  • Sovellusskenaariot: Jätevedenpuhdistamot, meriveden suolanpoistolaitokset, juomaveden käsittelylaitokset jne., joihin on lisätty klorideja, happamia tai emäksisiä kemikaaleja.
  • Haasteet: Vedenkäsittelyprosesseissa yleisesti käytetyt kemikaalit voivat aiheuttaa vakavaa korroosiota pumpun rungolle, erityisesti pitkäaikaisessa ja voimakkaassa käytössä. Siksi korroosionkestävät materiaalit ja hyvä tiivistysrakenne ovat ratkaisevan tärkeitä.

Metallurginen teollisuus

Metallurgian syövyttävät nesteet tulevat pääasiassa malmeista, peittausliuoksista, jäähdytysnesteistä jne. Nämä nesteet sisältävät yleensä vahvoja happoja, vahvoja emäksiä tai myrkyllisiä kemikaaleja, ja pumppujen on kuljetettava näitä nesteitä jatkuvasti tuotannon ylläpitämiseksi. Korroosionkestävät pumput voivat tehokkaasti estää väliaineen korroosion aiheuttamia laitevaurioita tai vuotoja.

  • Sovellusskenaariot: Malmin käsittely, peittaus, liuottimen talteenotto ja muut metallurgiset prosessit.
  • Haasteet: Metallurgisten prosessien nesteet ovat usein korkeissa lämpötiloissa, niillä on suuri virtausnopeus ja ne ovat erittäin syövyttäviä. Korroosionkestävän pumpun materiaalien on kestettävä tämä ankara työympäristö.

Ruoka- ja juomateollisuus

Vaikka elintarvike- ja juomateollisuus ei kohtaa muiden teollisuudenalojen äärimmäisen syövyttäviä ympäristöjä, korroosionkestävät pumput ovat edelleen tärkeitä, koska tuotannossa käytetään erittäin syövyttäviä puhdistus- tai desinfiointiaineita. Erityisesti käsiteltäessä tiettyjä juomia tai elintarvikkeiden ainesosia, jotka sisältävät happamia tai emäksisiä komponentteja, pumpulla on oltava tietty korroosionkestävyys, jotta puhdistusprosessi ei vaikuta.

  • Sovellusskenaariot: Nesteiden kuljetus elintarvikkeiden ja juomien tuotantolinjoilla, nesteen poisto puhdistusprosessien aikana jne.
  • Haaste: Korroosionkestävän pumpun on kestettävä puhdistus- ja desinfiointiprosesseissa käytettyjä kemikaaleja, kuten klooria ja happoja, pitkään.
Mikä on korroosionkestävän pumpun toimintaperiaate?

Korroosionkestävä pumppu toimii samalla tavalla kuin tavallinen pumppu; sen perustehtävä on siirtää nestettä paikasta toiseen mekaanisen toiminnan avulla. Erona on, että korroosionkestävän pumpun rakenne ja materiaalit on optimoitu erityisesti syövyttäviä nesteitä varten sen varmistamiseksi, että se kestää väliaineen syövyttäviä vaikutuksia pitkän aikavälin käytön aikana.

Perustoimintaperiaate

Nesteen saanti:

  • Pumppu imee nestettä imupään (sisääntulon) kautta ja neste tulee pumpun runkoon.

Juoksupyörän kierto:

  • Pumpun ydinosa on siipipyörä, joka pyörii käyttöakselin kautta ja tuottaa keskipakovoimaa työntämään nestettä imupäästä pumpun poistopäähän. Juoksupyörän pyörimisnopeus ja rakenne määräävät pumpun virtausnopeuden ja nostokorkeuden.

Paineistus ja tyhjennys:

  • Juoksupyörän pyöriessä nestettä työnnetään kohti pumpun poistopäätä, mikä lisää nesteen painetta. Pumpun rungon läpi kulkemisen jälkeen neste kuljetetaan kohdepaikkaan poistoaukon kautta.

Korroosionkestävyysominaisuudet

Tavallisiin pumppuihin verrattuna korroosionkestävillä pumpuilla on seuraavat ominaisuudet:

  • Erikoismateriaalit: Suurin ero korroosionkestävän pumpun välillä on sen materiaalivalinnassa. Ne käyttävät tyypillisesti korroosionkestäviä metalleja (kuten ruostumatonta terästä, titaaniseoksia) tai korkean suorituskyvyn muoveja (kuten PTFE:tä, polypropeenia, PVC:tä jne.) estämään pumpun rungon korroosiota nesteen vaikutuksesta.
  • Tiivistyssuunnittelu: Korroosionkestävät pumput on yleensä varustettu erityisesti suunnitelluilla tiivisteillä, jotka estävät syövyttävien nesteiden vuotamisen ja varmistavat paineen tasapainon pumpun sisällä ja ulkopuolella.

c. Pumpun valinta

Korroosionkestävän pumpun suunnittelu edellyttää sopivien materiaalien valintaa tekijöiden, kuten väliaineen korroosion, lämpötilan ja paineen perusteella. Yleisiä korroosionkestävien pumppujen tyyppejä ovat:

  • Keskipakopumput: Käytetään laajasti sovelluksissa, jotka vaativat syövyttäviä nesteitä korkeavirtauksen siirtoa.
  • Kalvopumput: Soveltuu korkeaviskoosisille tai syövyttäville nesteille, jotka sisältävät kiinteitä hiukkasia.
  • Hammaspyöräpumput: Käytetään syövyttävien nesteiden matalavirtaukseen, tarkkaan siirtoon.
Mikä vaikutus materiaalin valinnalla on korroosionkestävien pumppujen suorituskykyyn ja kestävyyteen?

Korroosionkestävien pumppujen materiaalien valinta on ratkaisevan tärkeää niiden suorituskyvyn ja kestävyyden kannalta, erityisesti kemian-, öljy- ja lääketeollisuudessa, joissa syövyttävien aineiden kuljetus vaikuttaa suoraan pumpun käyttöikään ja vakauteen. Materiaalivalinta ei ainoastaan ​​määritä pumpun kestävyyttä syövyttäviä nesteitä vastaan, vaan se vaikuttaa myös sen toiminnan vakauteen ja tehokkuuteen korkeissa lämpötiloissa, korkeapaineisissa ja suuren kuormituksen olosuhteissa.

Yleiset materiaalit korroosionkestäville pumppuille

Ruostumaton teräs (SS)

Ruostumattomilla teräsmateriaaleilla on hyvä korroosionkestävyys erityisesti tavallisille syövyttäville nesteille, mutta niiden kestävyys erittäin vahvoja happoja ja emäksiä vastaan on rajallinen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pumppuja käytetään yleisesti vedenkäsittelyssä ja elintarviketeollisuudessa.

  • Edut: Vahva kulutuskestävyys, sopii useimmille syövyttäville aineille, korkea mekaaninen lujuus ja pitkä käyttöikä.
  • Haitat: Pitkäaikainen altistuminen erittäin syövyttävälle ympäristölle voi johtaa pinnan korroosioon ja kulumiseen.

Polytetrafluorieteeni (PTFE)

PTFE-materiaalilla on lähes absoluuttinen kemiallinen stabiilisuus ja se kestää lähes kaikkien syövyttävien nesteiden, mukaan lukien vahvat hapot, vahvat emäkset ja orgaaniset liuottimet, eroosiota, mikä tekee siitä sopivan erittäin syövyttävien nesteiden käsittelyyn.

  • Edut: Erittäin korkea korroosionkestävyys, jota käytetään laajasti kemian-, petrokemian- ja lääketeollisuudessa.
  • Haitat: Korkeammat kustannukset, ei sovellu korkean virtauksen tai korkeapaineisiin ympäristöihin.

Polypropeeni (PP) ja polyvinyylikloridi (PVC)

Näitä kahta muovimateriaalia käytetään yleisesti kohtalaisen syövyttävien nesteiden kuljettamiseen, kuten vedenkäsittelyssä ja yleisessä kemiallisessa käsittelyssä. Niiden korroosionkestävyys on parempi kuin metallimateriaalit, ja ne ovat halvempia.

  • Edut: Hyvä korroosionkestävyys, suhteellisen alhaiset kustannukset, sopii tavallisiin kemiallisiin nesteisiin ja lievästi syövyttävissä ympäristöissä.
  • Haitat: Huono korkean lämpötilan kestävyys, rajoitettu käyttölämpötila-alue.

Seosmateriaalit (esim. Hastelloy, Inconel)
Seosmateriaaleja käytetään tyypillisesti pumppusovelluksissa erittäin syövyttävissä ympäristöissä, erityisesti korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa ympäristöissä. Metallimateriaalit, kuten Hastelloy ja Inconel-seokset, tarjoavat erittäin vahvan korroosionkestävyyden.

  • Edut: Kestää äärimmäistä korroosiota, kestää korkeita lämpötiloja, sopii ankariin ympäristöihin.
  • Haitat: Korkeat kustannukset, tyypillisesti soveltuvat huippuluokan markkinoille tai erityistarpeisiin, joissa kustannukset ovat vähemmän herkkiä.

Materiaalin valinnan vaikutus suorituskykyyn ja kestävyyteen

Materiaalien valinta vaikuttaa suoraan pumpun suorituskykyyn, kestävyyteen ja käyttöikään. Oikeat materiaalit varmistavat vakaan toiminnan ankarissa ympäristöissä, mutta myös vähentävät korroosion aiheuttamien laitevaurioiden ja vuotojen riskiä, ​​mikä pidentää pumpun käyttöikää ja alentaa huoltokustannuksia.

Suorituskykyvaikutus

  • Korroosionkestävyys: Eri materiaaleilla on erilainen korroosionkestävyys. Esimerkiksi PTFE:llä on erittäin vahva kemiallinen korroosionkestävyys ja se soveltuu vahvojen happojen, vahvojen emästen ja muiden äärimmäisten nesteiden käsittelyyn; ruostumaton teräs soveltuu tavallisiin kemiallisiin väliaineisiin, mutta vaurioituu helposti erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Siksi materiaaleja valittaessa on otettava huomioon nesteen kemialliset ominaisuudet ja työympäristön syövyttävyys.
  • Mekaaniset ominaisuudet: Pumppujen on kestettävä tietty paine ja virtaus käytön aikana, joten materiaalin mekaaninen lujuus on ratkaisevaa. Ruostumattomalla teräksellä ja seosmateriaaleilla on korkea mekaaninen lujuus, mikä varmistaa pumpun vakauden suuressa kuormituksessa.

Kestävyysvaikutus

  • Kulutuskestävyys: Jotkut syövyttävät nesteet voivat myös sisältää kiinteitä hiukkasia (kuten hiekkaa, mineraalipartikkeleita jne.), mikä aiheuttaa pumpun kulumista. Hyvän kulutuskestävyyden omaavien materiaalien (kuten ruostumaton teräs ja metalliseokset) valitseminen voi pidentää pumpun käyttöikää tehokkaasti.
  • Korkean lämpötilan kestävyys: Korkean lämpötilan ympäristöissä materiaalin korkean lämpötilan kestävyys on erittäin tärkeää. PTFE ja jotkin seosmateriaalit voivat säilyttää stabiiliutensa korkeissa lämpötiloissa, kun taas tavalliset muovimateriaalit (kuten PVC, PP) voivat pehmetä tai vanhentua korkeissa lämpötiloissa, mikä johtaa laitevikaan.

Kustannusten hallinta

  • Eri materiaalien hinnat vaihtelevat huomattavasti. Oikean materiaalin valinta edellyttää suorituskykyvaatimusten ja budjetin tasapainottamista. Esimerkiksi joissakin lievästi syövyttävissä ympäristöissä PVC- tai PP-materiaaleista valmistetut pumput voivat täyttää tarpeet välttäen kalliiden PTFE- tai seosmateriaalien käyttöä. Kuitenkin erittäin syövyttävissä ja korkeissa lämpötiloissa ympäristöissä, vaikka kustannukset ovat korkeammat, seosmateriaaleista valmistettujen korkean suorituskyvyn pumppujen käyttö voi tehokkaasti välttää suurempia ylläpitokustannuksia ja turvallisuusriskejä.

Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd:n edut.

Laadunvalvonta ja materiaalin valinta: Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd. tarjoaa korroosionkestäviä pumppuja, jotka on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista (kuten PVC-C, PVC-U, PVDF, PPH, FRPP jne.), joita voidaan räätälöidä asiakkaiden eri tarpeiden mukaan varmistaakseen, että pumput sopivat erilaisiin kemiallisiin ympäristöihin. Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd. voi itsenäisesti kehitetyllä teknologiallaan ja ammattimaisilla tuotantolinjoilla tarjota asiakkailleen korkean suorituskyvyn ja erittäin kestäviä korroosionkestäviä pumppuja.

Tuotantokapasiteetti ja kustannusten hallinta: Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd:llä on 100 000 neliömetrin tehdas ja ammattimaiset tuotantolinjat, joiden avulla se pystyy täyttämään suurien tilausten tuotantotarpeet ja varmistamaan vakaan tuotetarjonnan. Laajamittaisen tuotannon avulla Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd. voi tehokkaasti hallita tuotantokustannuksia ja samalla taata tuotteen laadun vakauden. Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd. voi materiaalivalinnassaan tarjota myös optimaalisen materiaaliyhdistelmän asiakkaan budjetin ja sovellusympäristön perusteella, jolloin saadaan aikaan kustannustehokkaita ratkaisuja.

Räätälöintipalvelut ja tekninen tuki: Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd. tarjoaa OEM (Original Equipment Manufacturing) ja ODM (Original Design Manufacturing) palveluita, ja se voi tarjota räätälöityjä pumppumalleja asiakkaiden erityistarpeiden mukaan. Tämän joustavuuden ansiosta Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd.:n korroosionkestävät pumput voivat vastata erilaisiin työolosuhteisiin, olipa kyse kemian-, öljy-, elintarvike- tai vedenkäsittelyteollisuudesta. Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd:n myynti- ja tekninen tiimi tarjoaa ammattimaista myyntiä edeltävää konsultointia, valintaopastusta, asennusta ja käyttöönottoa sekä huoltopalvelua varmistaakseen jokaisen korroosionkestävän pumpun moitteettoman toiminnan asiakkaan tiloissa.

X Facebook
Tuotteet Uutiset