PVC:n, CPVC:n, UPVC:n, PP:n ja FRP:n erot ja ominaisuudet

PP (polypropeeni)

PP-muovin kemiallinen nimi: polypropeeni, englanninkielinen nimi: olypropylene (lyhenne PP), ominaispaino: 0,9-0,91 g / kuutiosenttimetri, muotin kutistuminen: 1,0-2,5%, muovauslämpötila: 160-220 °C.
Ominaisuudet: Myrkytön, hajuton, alhainen tiheys, lujuus ja jäykkyys, kovuus ja lämmönkestävyys ovat kaikki parempia kuin matalapaineinen polyeteeni, voidaan käyttää noin 100 asteessa, joilla on hyvät sähköiset ominaisuudet ja korkeataajuinen eristys, johon ei vaikuta kosteus, mutta alhaisissa lämpötiloissa. Hauras, ei puettavissa, helposti vanhenee. Soveltuu yleisten mekaanisten osien, korroosionkestävien osien ja eristysosien valmistukseen. Tavanomaisilla happo- ja emäksisillä orgaanisilla liuottimilla on vain vähän vaikutusta häneen, ja niitä voidaan käyttää ruokavälineissä.
Muotin ominaisuudet:
1. Kiteinen materiaali, alhainen kosteuden imeytyminen, helposti sulava repeämä, pitkäaikainen kosketus kuuman metallin kanssa on helppo hajota.
2. Sujuvuus on hyvä, mutta kutistumisalue ja kutistumisarvo ovat suuret, ja kutistumisontelo, kolhu ja muodonmuutos ovat helposti ilmaantuvia.
3. Jäähdytysnopeuden, kaatojärjestelmän ja jäähdytysjärjestelmän tulee jäähtyä hitaasti ja kiinnittää huomiota muovauslämpötilan hallintaan, materiaalin lämpötila on helppo suunnata alhaisessa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, muotin lämpötila on alle 50 astetta, muoviosat eivät ole sileitä, helppo tuottaa huono hitsaus, virtausmerkit, 90 vääntymismuodon yläpuolella.
4. Muovin seinämän paksuuden on oltava tasainen liiman puutteen välttämiseksi ja terävien kulmien välttämiseksi jännityksen keskittyminen.

PVC (polyvinyylikloridi)
Perusominaisuudet: Se on yksi maailman suurimmista muovituotteiden tuotannosta, halpa, laajalti käytetty polyvinyylikloridihartsi on valkoista tai vaaleankeltaista jauhetta. Erilaisia ​​lisäaineita voidaan lisätä eri käyttötarkoituksiin. PVC-muoveilla voi olla erilaisia ​​fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia. Lisäämällä polyvinyylikloridihartsiin sopiva määrä pehmitintä voi tehdä erilaisia ​​kovia, pehmeitä ja läpinäkyviä tuotteita. Kovalla PVC:llä on parempi veto-, taivutus-, puristus- ja iskunkestävyys, ja sitä voidaan käyttää yksinään rakennemateriaalina. Pehmeä PVC, murtovenymä ja kylmäkestävyys lisääntyvät, mutta hauraus, kovuus ja vetolujuus vähenevät. Puhtaan polyvinyylikloridin tiheys on 1,4 g/cm3 ja polyvinyylikloridimuoviosien, joihin lisätään pehmittimiä ja täyteaineita, tiheys on yleensä 1,15-2,00 g/cm3.
PVC:llä on hyvät sähköeristysominaisuudet, sitä voidaan käyttää matalataajuisena eristemateriaalina, ja sen kemiallinen stabiilisuus on myös hyvä. PVC:n huonosta lämpöstabiilisuudesta johtuen pitkäaikainen kuumennus johtaa hajoamiseen, vapauttaa HCL-kaasua, jolloin polyvinyylikloridiväri tulee, joten sen käyttö on kapea, lämpötilan käyttö on yleensä -15-55 astetta.
Pääsovellus: PVC syntetisoidaan asetyleenikaasusta ja vetykloridista ja sitten polymeroidaan. Sillä on korkea mekaaninen lujuus ja hyvä korroosionkestävyys. Korkean kemiallisen stabiiliuutensa ansiosta sitä voidaan käyttää korroosionestoputkien, putkiliitosten, öljyputkien, keskipakopumppujen ja puhaltimien valmistukseen. Polyvinyylikloridikovalevyjä käytetään laajalti kemianteollisuudessa omien varastosäiliöiden vuorausten, rakennusten aaltopahvin, ovi- ja ikkunarakenteiden, seinäkoristeiden ja muiden rakennusmateriaalien valmistukseen. Erinomaisten sähköeristysominaisuuksiensa ansiosta sitä voidaan käyttää sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa pistokkeiden, pistorasioiden, kytkinten ja kaapeleiden valmistukseen. Jokapäiväisessä elämässä polyvinyylikloridia käytetään sandaalien, lelujen ja keinonahan valmistukseen. Kun pehmitintä lisätään 30-40 %, saadaan pehmeä polyvinyylikloridi, jolla on korkea venymisnopeus, pehmeä tuote, hyvä korroosionkestävyys ja sähköeristys ja jota käytetään usein ohuena kalvona. Teollisuuspakkaukset, maatalouskoulutus ja päivittäiset sadetakit, eristyskerrokset jne.
Ero PVC:n ja UPVC:n välillä on, että UPVC on pehmittämätön ja sen lujuus on suhteellisen korkea.

CPVC (kloorattu polyvinyylikloridi)
Kloorattu polyvinyylikloridi (CPVC) on uudenlainen tekninen muovi, jota saadaan klooraamalla modifioituja polyvinyylikloridihartseja (PVC). Tämä tuote on valkoinen tai vaaleankeltainen, hajuton, hajuton, myrkytön irtonainen hiukkanen tai jauhe. PVC-hartsin kloorauksen jälkeen molekyylisidoksen epäsäännöllisyys kasvaa, polariteetti kasvaa, hartsin liukoisuus kasvaa, kemiallinen stabiilius kasvaa, mikä parantaa materiaalin lämmönkestävyyttä, happoa, emästä, suolaa, hapetinta jne. korroosiota. Paranna lämpövääristymälämpötilan arvon mekaanisia ominaisuuksia, klooripitoisuutta 56,7%:sta 63-69%:iin, Vicatin pehmenemislämpötilaa 72-82 °C, (90-125 °C:een), maksimikäyttölämpötilaa 110 °C:een, Pitkäaikaiskäyttölämpötila on 95 °C.

FRP (kuituvahvisteiset muovit)
FRP (Fiber Reforced Plastics) on kuituvahvisteinen muovi, joka viittaa yleisesti lasikuituvahvisteisen tyydyttymättömän polyesterin, epoksihartsin ja fenolihartsimatriisin, yleisesti tunnettu lasiteräksenä, käyttöön.
FRP:llä on seuraavat ominaisuudet:
1. Kevyt ja vahva
Suhteellinen tiheys on 1,5 - 2,0, hiiliteräksestä vain 1/4 - 1/5, mutta vetolujuus on lähellä hiiliteräksen tai jopa ylittää sen, ja ominaislujuutta voidaan verrata korkealaatuisen seosteräksen vastaavaan. Siksi sillä on erinomaisia ​​tuloksia ilmailussa, raketteissa, avaruusaluksissa, korkeapainealuksissa ja muissa sovelluksissa, joissa on tarpeen vähentää omaa painoaan. Joidenkin epoksi FRP:n veto-, taivutus- ja puristuslujuus voi olla yli 400 Mpa. Huomautus: Ominaisvoimakkuus on intensiteetti jaettuna tiheydellä.
2. Hyvä korroosionkestävyys
FRP on hyvä korroosionkestävä materiaali ja kestää hyvin ilmakehää, vettä ja yleisiä happojen, emästen, suolojen pitoisuuksia sekä erilaisia öljyjä ja liuottimia. On sovellettu kaikilla kemiallisen säilyttämisen, korvaa hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, puun, ei-rautametallien.
3. Hyvä sähköinen suorituskyky
FRP on erinomainen eristysmateriaali, jota käytetään eristeiden valmistukseen. Se voi silti suojata hyviä dielektrisiä ominaisuuksia korkeilla taajuuksilla. Mikroaaltoläpäisevyys on hyvä ja sitä on käytetty laajasti tutkakupussa.
4. Hyvä lämpöteho
FRP:llä on alhainen lämmönjohtavuus, joka on 1,25–1,67 kJ/(m•h•K) huoneenlämpötilassa, ja se on vain 1/100–1/1000 metallista, mikä on erinomainen lämmöneristysmateriaali. Ohimenevän ultrakorkean lämpötilan tapauksessa se on ihanteellinen materiaali lämpösuojaukseen ja ablatiiviseen kestävyyteen. Se voi suojata avaruusajoneuvoja karkaavilta nopeilta yli 2000 °C:n ilmavirroilta.
5. Hyvä muotoilu
①Tarpeiden mukaan erilaisia rakennetuotteita voidaan suunnitella joustavasti vastaamaan käyttövaatimuksia, jolloin tuotteella voi olla erittäin hyvä eheys.
②Materiaali voidaan valita täysin vastaamaan tuotteen suorituskykyä, kuten: korroosionkestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, korkea lujuus tietyssä suunnassa, hyvät dielektriset ominaisuudet jne.
6. Erinomainen ammattitaito
①Muovausprosessi voidaan valita joustavasti tuotteen muodon, teknisten vaatimusten, käytön ja määrän mukaan.
②Prosessi on yksinkertainen, se voidaan muodostaa kerralla ja taloudellinen vaikutus on erinomainen. Erityisesti tuotteissa, joissa on monimutkaisia ​​muotoja ja vähemmän muovausta, prosessien ylivoima on näkyvämpi.
Ei voi vaatia FRP täyttää kaikki vaatimukset, FRP ei ole ihmelääke, FRP on myös seuraavat puutteet.
1. Alhainen kimmokerroin
FRP:n kimmokerroin on kaksi kertaa suurempi kuin puun, mutta se on kymmenen kertaa pienempi kuin teräksen (E=2,1×106). Siksi FRP:n jäykkyys on usein riittämätön tuotteen rakenteessa ja se deformoituu helposti.
Voidaan tehdä ohueksi kuorirakenteeksi, sandwich-rakenteeksi, mutta myös korkeamoduulisilla kuiduilla tai jäykisteillä ja muilla korvauksilla.
2. Pitkäaikainen huono lämmönkestävyys
Yleistä FRP:tä ei voida käyttää pitkään korkeassa lämpötilassa. Yleiskäyttöisen polyesteri FRP:n lujuus on selvästi laskenut yli 50 °C:ssa, yleensä sitä käytetään vain alle 100 °C:ssa; yleiskäyttöinen epoksi FRP on yli 60 °C, ja lujuus on selvästi heikentynyt. On kuitenkin mahdollista valita korkeita lämpötiloja kestäviä hartseja, jolloin pitkäaikaiset 200-300°C käyttölämpötilat ovat mahdollisia.
3. Ikääntyminen
Ikääntyminen on yleinen muovivirhe. FRP ei ole poikkeus. Se voi helposti johtaa suorituskyvyn heikkenemiseen ultraviolettisäteiden, tuulen ja sateen, kemikaalien ja mekaanisen rasituksen vaikutuksesta.
4. Alhainen kerrosten välinen leikkauslujuus
Lamellien välinen leikkauslujuus on hartsin varassa, joten se on hyvin alhainen. Kerrosten välistä tarttuvuutta voidaan parantaa valitsemalla menetelmä, käyttämällä kytkentäainetta ja vastaavia. Tärkeintä on välttää kerrosten välistä leikkausta tuotesuunnittelun aikana.