[Tieteellinen tarra] PVC:n, CPVC:n, UPVC:n, PP:n ja FRP:n erot ja ominaisuudet

PP (polypropeeni)

PP-muovin kemiallinen nimi: polypropeeni, englanninkielinen nimi: olypropylene (lyhyesti PP), ominaispaino: 0,9-0,91 g/cm3, puristuskutistuma: 1,0-2,5%, muovauslämpötila: 160-220 ℃.
Ominaisuudet: myrkytön, hajuton, alhainen tiheys, lujuus, jäykkyys, kovuus, lämmönkestävyys ovat parempia kuin matalapainepolyeteeni, voidaan käyttää noin 100 asteessa, sillä on hyvät sähköiset ominaisuudet ja korkeataajuinen eristys, johon ei vaikuta kosteus, mutta alhainen lämpötila Se haurastuu ajan myötä, ei ole kulutusta kestävä ja on helppo ikääntyä. Soveltuu yleisten mekaanisten osien, korroosionkestävien osien ja eristysosien valmistukseen. Tavallisilla happo- ja emäksisillä orgaanisilla liuottimilla on vain vähän vaikutusta häneen, ja niitä voidaan käyttää ruokavälineissä.
Muotin ominaisuudet:
1. Kiteinen materiaali, alhainen hygroskooppisuus, helposti sulava murtuma ja helppo hajota pitkäaikaisessa kosketuksessa kuuman metallin kanssa.
2. Sujuvuus on hyvä, mutta kutistumisalue ja kutistumisarvo ovat suuret, ja kutistumisreikiä, kolhuja ja muodonmuutoksia on helppo esiintyä.
3. Jäähdytysnopeus on nopea, kaatojärjestelmän ja jäähdytysjärjestelmän tulee hitaasti haihduttaa lämpöä ja kiinnittää huomiota muovauslämpötilan hallintaan. Materiaalin lämpötila on helppo suunnata, kun lämpötila on matala ja korkea paine. Muotin lämpötila on alle 50 astetta, muoviosa ei ole sileä ja siitä on helppo tehdä huonoja hitsaus- ja virtausjälkiä. Se on altis vääntymiselle ja muodonmuutokselle lämpötilan yläpuolella.
4. Muovisen seinämän paksuuden on oltava tasainen liiman puutteen välttämiseksi ja terävien kulmien välttämiseksi jännityksen keskittyminen.

PVC (polyvinyylikloridi)

Perusominaisuudet: Se on yksi maailman suurimmista muovituotteista. Se on halpa ja laajalti käytetty. Polyvinyylikloridihartsi on valkoista tai vaaleankeltaista jauhetta.
Erilaisia ​​lisäaineita voidaan lisätä eri käyttötarkoituksiin, ja PVC-muoveilla voi olla erilaisia ​​fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia. Lisäämällä sopiva määrä pehmitintä polyvinyylikloridihartsiin voidaan valmistaa erilaisia ​​kovia, pehmeitä ja läpinäkyviä tuotteita.
Jäykällä PVC:llä on hyvä veto-, taivutus-, puristus- ja iskunkestävyys, ja sitä voidaan käyttää yksinään rakennemateriaalina. Pehmeän PVC:n pehmeys, murtovenymä ja kylmäkestävyys lisääntyvät, mutta hauraus, kovuus ja vetolujuus vähenevät.
Puhtaan polyvinyylikloridin tiheys on 1,4 g/cm3 ja pehmittimillä ja täyteaineilla lisättyjen polyvinyylikloridimuoviosien tiheys on yleensä 1,15-2,00 g/cm3.
Polyvinyylikloridilla on hyvät sähköeristysominaisuudet, sitä voidaan käyttää matalataajuisena eristemateriaalina, ja sen kemiallinen stabiilisuus on myös hyvä. Polyvinyylikloridin huonosta lämpöstabiilisuudesta johtuen pitkäaikainen kuumennus aiheuttaa hajoamista, vapauttaa HCL-kaasua ja tekee polyvinyylikloridista värjäytyvän, joten sen käyttöalue on kapea ja käyttölämpötila on yleensä -15 ja 55 asteen välillä.
Pääsovellus: Polyvinyylikloridi syntetisoidaan asetyleenikaasusta ja vetykloridista vinyylikloridin syntetisoimiseksi ja sitten polymeroidaan. Sillä on korkea mekaaninen lujuus ja hyvä korroosionkestävyys. Korkean kemiallisen stabiiliutensa ansiosta sitä voidaan käyttää korroosionestoputkien, putkien liitososien, öljyputkien, keskipakopumppujen ja puhaltimien valmistukseen jne. Polyvinyylikloridilevyjä käytetään laajalti kemianteollisuudessa vastaavien varastosäiliöiden vuoraukseen, rakennusten aaltopahviin, ovi- ja ikkunarakenteisiin, seinäkoristeisiin ja muihin materiaaleihin. Erinomaisen sähköeristyksensä ansiosta sitä voidaan käyttää pistokkeiden, pistorasioiden, kytkimien ja kaapeleiden valmistukseen sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa. PVC:tä käytetään jokapäiväisessä elämässä sandaalien, lelujen ja keinonahan valmistukseen. Kun pehmitintä lisätään 30-40 %, syntyy pehmeää polyvinyylikloridia, jolla on korkea venymä, pehmeät tuotteet, hyvä korroosionkestävyys ja sähköeristys ja josta usein tehdään ohuita kalvoja. Teollisuuspakkaukset, maatalouden taimet ja päivittäiset sadetakit, eristyskerrokset jne.
Ero PVC:n ja UPVC:n välillä on, että UPVC on pehmittämätön ja sen lujuus on suhteellisen korkea.

CPVC (kloorattu polyvinyylikloridi)

Kloorattu polyvinyylikloridi (CPVC) valmistetaan klooraamalla modifioimalla polyvinyylikloridi (PVC) -hartsia. Se on uudenlainen tekninen muovi. Tuote on valkoinen tai vaaleankeltainen hajuton, hajuton, myrkytön irtonainen hiukkanen tai jauhe. Kun PVC-hartsi on kloorattu, molekyylisidosten epäsäännöllisyys kasvaa, polariteetti kasvaa, hartsin liukoisuus kasvaa ja kemiallinen stabiilius kasvaa, mikä parantaa materiaalin lämmönkestävyyttä, happoa, emästä, suolaa, hapetinta jne. korroosiota. Numeerisen lämpövääristymän lämpötilan mekaanisia ominaisuuksia parannetaan, klooripitoisuutta nostetaan 56,7 %:sta 63-69 ℃:iin, Vicatin pehmenemislämpötilaa nostetaan 72-82 ℃:sta (nousu arvoon 90-125 ℃) ja maksimi käyttölämpötila voi olla 110 ℃. Pitkäaikainen käyttölämpötila on 95 ℃.

PVDF polyvinylideenifluoridi

PVDF (polyvinylideenifluoridi) viittaa polyvinylideenifluoridiin, viittaa pääasiassa vinylideenifluoridin homopolymeeriin tai vinylideenifluoridin ja muiden pienten määrien fluoria sisältävien vinyylimonomeerien kopolymeeriin. Sillä on sekä fluorihartsin että yleisen hartsin ominaisuudet, hyvän kemiallisen kestävyyden, korkean lämpötilan kestävyyden, hapettumisenkestävyyden, säänkestävyyden ja säteilynkestävyyden lisäksi sillä on myös erityisiä ominaisuuksia, kuten pietsosähköisyys, dielektriset ominaisuudet ja lämpösähköiset ominaisuudet. Se on fluoria sisältävien muovien tuotantonimi. Toiseksi suurimman tuotteen maailmanlaajuinen vuotuinen tuotantokapasiteetti on yli 53 000 tonnia.
PVDF on PVDF:stä sulava fluorihiilihartsi pinnoitteisiin, jotka on valmistettu homopolymeroimalla vinylideenifluoridia (VDF), jonka puhtaus on ≥ 99,99 %. 70-prosenttisesta PVDF-hartsista valmistettu fluorihiilivetymaali ruiskutetaan tai rullataan, ja maalikalvo on paistettu ja sillä on vertaansa vailla oleva supersäänkestävyys ja prosessointikyky. Se on täysin amerikkalaisen rakennusmateriaalistandardin AAMA2605 ja Kiinan kansantasavallan teollisuusstandardin HG/T3793-2005 mukainen. PVDF:llä ei ole vain vahva kulutuskestävyys ja iskunkestävyys, vaan sillä on myös korkea haalistumisenkestävyys ja UV-kestävyys erittäin ankarissa ja ankarissa ympäristöissä.
Tuotteen ominaisuudet:
1. Fluorattu hartsi (tunnetaan yleisesti termoplastisena teflonina), joka voidaan ruiskuttaa ja puristaa.
2. Erinomainen kemiallinen kestävyys.
3. Kulutuskestävyys, korkea mekaaninen lujuus ja sitkeys.
4. Säänkestävyys, ultravioletti- ja ydinsäteet.
5. Hyvä lämmönkestävyys ja korkea dielektrinen lujuus.
Käyttökohteet: kemikaaleja kestävät osat, johdot ja kaapelit jne.

FRP (kuituvahvistettu komposiittimuovi)

FRP (Fiber Reforced Plastics) on kuituvahvisteista muovia, joka viittaa yleisesti lasikuituvahvisteisen tyydyttymättömän polyesteri-, epoksihartsi- ja fenolihartsimatriisin käyttöön, joka tunnetaan yleisesti lasikuituvahvisteisena muovina.
FRP:llä on seuraavat ominaisuudet:

1. Kevyt ja luja
Suhteellinen tiheys on välillä 1,5 - 2,0, mikä on vain 1/4 - 1/5 hiiliteräksen tiheydestä, mutta vetolujuus on lähellä hiiliteräksen vetolujuutta tai jopa korkeampi kuin hiiliteräksen, ja ominaislujuus on verrattavissa korkealaatuisen seosteräksen vastaavaan. Siksi sillä on erinomaisia ​​tuloksia ilmailussa, raketteissa, avaruusajoneuvoissa, korkeapainealuksissa ja muissa tuotteissa, joiden on vähennettävä omaa painoaan. Joidenkin epoksi FRP:n veto-, taivutus- ja puristuslujuudet voivat olla yli 400 Mpa. Huomautus: Ominaislujuus on lujuus jaettuna tiheydellä.
2. Hyvä korroosionkestävyys
FRP on hyvä korroosionkestävä materiaali, ja se kestää hyvin ilmakehää, vettä ja yleisiä happojen, alkalien, suolojen ja erilaisten öljyjen ja liuottimien pitoisuuksia. Sitä on sovellettu kaikkeen kemialliseen korroosiosuojaukseen ja se korvaa hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, puun, ei-rautametallit jne.
3. Hyvä sähköinen suorituskyky
FRP on erinomainen eristysmateriaali, jota käytetään eristeiden valmistukseen. Se voi silti suojata hyviä dielektrisiä ominaisuuksia korkealla taajuudella. Sillä on hyvä mikroaaltouunin läpäisevyys ja sitä on käytetty laajalti suojakupuissa.
4. Hyvä lämpöteho
FRP has low thermal conductivity, 1.25~1.67kJ/(m•h•K) at room temperature, only 1/100~1/1000 of metal, and is an excellent thermal insulation material. It is an ideal thermal protection and ablation resistant material in the instantaneous ultra-high temperature situation, and can protect the spacecraft from the erosion of high-speed airflow above 2000 ℃.
5. Hyvä muotoiltavuus
① Erilaisia rakennetuotteita voidaan suunnitella joustavasti tarpeiden mukaan vastaamaan käyttövaatimuksia, ja tuotteella voi olla hyvä eheys.
②Materiaalit voidaan valita täysin vastaamaan tuotteen suorituskykyä. Se voidaan esimerkiksi suunnitella korroosionkestäväksi, kestäväksi hetkellisesti korkeaa lämpötilaa vastaan, tuotteella on erityisen korkea lujuus tietyssä suunnassa ja sillä on hyvät dielektriset ominaisuudet ja niin edelleen.
6. Erinomainen ammattitaito
①Muovausprosessi voidaan valita joustavasti tuotteen muodon, teknisten vaatimusten, käytön ja määrän mukaan.
②Prosessi on yksinkertainen, se voidaan muodostaa kerralla, ja taloudellinen vaikutus on erinomainen, erityisesti tuotteille, joilla on monimutkaisia ​​muotoja ja pieniä määriä, joita ei ole helppo muodostaa, ja sen prosessien ylivoima on näkyvämpi.
Yhtä FRP:tä ei voida vaatia täyttämään kaikki vaatimukset. FRP ei ole ihmelääke. FRP:llä on myös seuraavat puutteet.
1. Alhainen kimmokerroin
FRP:n kimmokerroin on kaksi kertaa suurempi kuin puun, mutta 10 kertaa pienempi kuin teräksen (E=2,1×106). Siksi tuotteen rakenne tuntuu usein riittämättömältä jäykältä ja on helppo muotoilla.
Se voidaan tehdä ohueksi kuorirakenteeksi, sandwich-rakenteeksi tai se voi koostua korkeamoduulisista kuiduista tai vahvikeripoista.
2. Huono pitkäaikainen lämmönkestävyys
Yleensä FRP:tä ei voida käyttää pitkään korkeassa lämpötilassa. Yleiskäyttöisen polyesteri FRP:n lujuus laskee merkittävästi yli 50 °C:ssa, ja sitä käytetään yleensä vain alle 100 °C:ssa; yleiskäyttöisen epoksi FRP:n lujuus heikkenee merkittävästi yli 60 °C:ssa. Mutta voit valita korkeita lämpötiloja kestävän hartsin, jotta pitkäaikainen käyttölämpötila on 200 ~ 300 ℃.
3. Ikääntyminen
Ikääntymisilmiö on yleinen muovivirhe, eikä FRP ole poikkeus. Ultraviolettisäteiden, tuulen, sateen, lumen, kemiallisten väliaineiden ja mekaanisen rasituksen vaikutuksesta suorituskyky on helppo aiheuttaa.

4. Alhainen välikerrosten leikkauslujuus
Lamellien välinen leikkauslujuus kantaa hartsi, joten se on hyvin alhainen. Kerrosten välistä sidosvoimaa voidaan parantaa valitsemalla prosesseja ja käyttämällä kytkentäaineita. Tärkeintä on välttää kerrosten välistä leikkausta mahdollisimman paljon tuotesuunnittelun aikana.

Tuotteen esittely