[Tieteellinen tarra] Yleisiä ongelmia ja ratkaisuja PVC-putkien tuotannossa

Sarjanumero

Epänormaali ilmiö

syy

Ratkaisu

Huomautuksia

1

Pinnan värimuutos

Tynnyrin tai pään lämpötila on liian korkea, mikä saa materiaalin hajoamaan

Jäähtyä

Materiaali ei ole tarpeeksi vakaa ja hajoaa

Tarkista, aiheuttaako PVC-hartsi tai stabilointiaine riittämätöntä vakautta, vaihda hartsi tai stabilointiaine tai lisää stabilointiaineiden määrää.

Lämpötilainstrumentin ohjausvirhe, ylilämpötilan aiheuttama hajoaminen

Säädä ja korjaa instrumentti

2

Putken pinnassa on kellanruskeita raitoja tai värillisiä pisteitä

Muotissa tai shunttisukkulassa on kuolleita kulmia tai ne aiheuttavat pysähtymistä ja tahnaa, mikä johtaa paikallisiin hajoamisraiteisiin

Siivoa

Paikallinen tahna, kuolleet kulmat ja lisääntynyt kitka putken pinnalla hajoavat ja muodostavat raitoja

Epätasainen sekoittuminen tai epäpuhtaudet materiaalissa voivat aiheuttaa osittaista hajoamista ja muodostaa pintaan väriläiskiä

Selvitä erityiset syyt, paranna sekoitusprosessia tai vaihda ongelmalliset raaka-aineet

3

Matta ulkonäkö

Matala suulakkeen lämpötila

Nosta suuttimen lämpötilaa ja lisää ACR:n määrää leikkausvoiman lisäämiseksi

Kirkas ACR-käsittelyapuaine voi parantaa merkittävästi pinnan viimeistelyä jopa alhaisemmissa lämpötiloissa

Leikkausnopeus on liian korkea, sulamurtuma

Nosta materiaalin lämpötilaa oikein, lisää ACR:n määrää tai vähennä vetonopeutta

Muotin lämpötila on liian korkea tai sisäpinnan viimeistely on huono

Jäähtyä, reduce roughness

Huono plastisointi

Nosta lämpötilaa, lisää käsittelyapua

Ulkoinen voiteluainepitoisuus on liian alhainen

Lisää ulkopuolisia voiteluaineita asianmukaisesti sillä edellytyksellä, että varmistetaan materiaalien pehmeneminen

Ulkoisia leikkauksia on liian vähän, mikä tekee materiaalista helposti kiinnittyvän metallipintaan ja vaikuttaa pinnan sileyteen.

CaC03:n hiukkaskoko on liian suuri tai hiukkaskokojakauma on liian laaja

Vaihda sopiva kalsiumkarbonaatti

4

Rypyt putken pinnassa

Epätasainen lämpötila suulakkeen ympärillä

Tarkista lämmitysrengas

Huono jäähdytys

Ja lisää jäähdytysveden määrää tai vähennä jäähdytysveden laskua

Hinaus on liian hidasta

Nopeuta pitoa

Epäpuhtaudet materiaalissa

Raaka-aineiden vaihto

Kosketuslämpötila on liian alhainen

Nosta muotin sisälämpötilaa

Kehon lämpötila on liian alhainen

Nosta kehon lämpötilaa

Hinausnopeus on liian nopea

hidastaa

5

Karkea sisäseinä

Kosketuslämpötila on liian alhainen

Nosta sisälämpötilaa tai lisää työskentelyapua

Matala lämpötila aiheuttaa huonon pehmityksen, ja sisäseinä on vaikea lämmetä suuttimessa, joten esiintyy karheutta

Tynnyrin lämpötila on liian alhainen, eikä pehmitys ole hyvä

nosta lämpötilaa

Kun lämpötilan nostaminen vaikeuttaa lämpötilan säätelyä seuraavassa vaiheessa, voit lisätä ACR-käsittelyapua nostamatta lämpötilaa, jolloin saadaan sama vaikutus.

Rahasauvan lämpötila on liian korkea

Parannettu ruuvijäähdytys

6

Kuplia putken seinämässä

Ylivoimainen

kuivaa

Tyhjiö tyhjiön poistoaukossa piipun toisen osan jälkeen on liian alhainen tai tukossa

Tarkista pumpun toimintakunto, onko putkisto tukossa (jauheen pumppauksen aiheuttama)

Hajoaminen (pään lämpötila on liian korkea)

Alenna lämpötilaa

7

Lauseet, joiden seinämän paksuus on epätasainen

Suukosketus, ydinvalikoima, erilaisia sydämiä

Modulaatio

Koneen pään lämpötila on epätasainen, ja ulostulo on nopeaa tai hidasta

Tarkista lämmitysrengas, check the screw for pulsation

Epätasainen vetonopeus

Tarkista ja korjaa traktori

Tyhjiösäiliön tyhjiö vaihtelee

Tarkista tyhjiöpumppu ja sen putkisto

8

Epätasainen sisäseinä

Ruuvin lämpötila on liian korkea

Vähennä ruuvin lämpötilaa

Ruuvin nopeus on liian nopea, mikä aiheuttaa sulatteen repeämisen

Sim Speed

9

Putken roikkuminen

Epätasainen seinämän paksuus

Sama kuin 7

Epätasainen lämpötila nenän ympärillä

Tarkista lämmityspatteri

Runko, mitoitusura ja veto eivät ole samalla akselilla

Säädä akselille

Jäähdytysreiät molemmissa päissä eivät ole suorassa linjassa

Säädä akselille

Epätasainen veden ulostulo jäähdytyssäiliön suuttimesta

Säädä ja vaihda suutin

10

Kuplat osiossa

Materiaali korkea kosteus

Kuivaa tai vaihda suutin

Sekoituslämpötila on alhainen, eikä vesi poistu

Nosta sekoituslämpötilaa

Poistoaukon tyhjiö on alhainen tai putkisto on tukossa

Tarkista tyhjiöpumppu ja sen putkisto

Rungon tai vaakasuuntaisen pään lämpötila on liian korkea

Alenna lämpötilaa

Sekoitettujen ainesosien huono lämmönkestävyys

Tarkista ja muokkaa kaavaa

11

Putken iskulujuus ei ole täysin pätevä

Matala käsittelylämpötila

Nosta käsittelylämpötilaa tai lisää ACR-käsittelyapua

Alkuperäisen päällysteen huono laatu

Vaihda raaka-aineet

Matala selkäpaine

Muuta prosessin olosuhteita

Jos vastapaine on alhainen muotin takia, eikä prosessia voida säätää, muotti voidaan vain korjata

Huono kaava

Paranna kaavaa

Korkea käsittelylämpötila (pehmennys, liiallinen tai hajoaminen)

Alempi Wenqian

CPE-iskumodifikaatiota käytettäessä ruuvin nopeus on liian nopea ja leikkausnopeus liian suuri, jolloin CPE jakautuu epätasaisesti ja on pinottu, mikä vähentää iskunkestävyyttä.

Vähennä ruuvimansetin nopeutta

Ruuvin nopeuden pienentäminen vähentää tuotantokapasiteettia. Vaihda ACR:ään parhaana ratkaisuna iskunmuuntimelle. ACR-lämpötilalla ja leikkausnopeudella on hyvä sopeutumiskyky.

11

Putken iskulujuus ei ole täysin pätevä

Matala käsittelylämpötila

Nosta käsittelylämpötilaa tai lisää ACR-käsittelyapua

Alkuperäisen päällysteen huono laatu

Vaihda raaka-aineet

Matala selkäpaine

Muuta prosessin olosuhteita

Jos vastapaine on alhainen muotin takia, eikä prosessia voida säätää, muotti voidaan vain korjata

Huono kaava

Paranna kaavaa

Korkea käsittelylämpötila (pehmennys, liiallinen tai hajoaminen)

Alenna lämpötilaa

CPE-iskumodifikaatiota käytettäessä tangon nopeus on liian nopea ja leikkausnopeus liian korkea, joten CPE jakautuu epätasaisesti ja on kasatussa tilassa ja iskunkestävyys vähenee.

Vähennä ruuvin nopeutta

Ruuvin nopeuden pienentäminen vähentää tuotantokapasiteettia. Vaihda ACR:ään parhaana ratkaisuna iskunmuuntimelle. ACR:llä on hyvä sopeutumiskyky lämpötilaan ja leikkausnopeuteen.

Jäähdytysveden lämpötila on liian alhainen (enimmäkseen talvella), liiallinen sisäinen rasitus äkillisen jäähtymisen takia

Säädä jäähdytysveden lämpötilaa

Huono pakokaasu, joka aiheuttaa huokoset putkeen

Säädä poistoreiän alipaineastetta ja poista se, kun siinä on tukos

Viallisia hiukkasia, jotka muodostavat mikrohalkeamia putken seinämään, mikä vähentää putken iskulujuutta

Hitaat hiukkaset voivat tulla epäpuhtauksista, agglomeroituneesta CaCO3:sta, liukuaineesta, pehmittämättömistä PVC-hiukkasista jne. erityisistä syistä, ryhdy toimenpiteisiin, kuten kuivaseoksen seulomiseen

Vialliset hiukkaset tarkoittavat suurempia hiukkasia, jotka vaikuttavat materiaaliin. Vialliset hiukkaset tekevät myös putken hydraulitestistä kelpaamattomia.

12

Putken painetesti ei sovellu

Huono plastisointi and reduced tensile strength

Lisää tai lisää käsittelyapuaineiden määrää

PVC-hartsin laatu ei ole hyvä, polypitoisuus on alhainen tai molekyylipainojakauma on liian leveä tai molekyylirakenne on loukussa

Vaihda PVC

Modifiointiaineella on alhainen vetolujuus, mikä vähentää putken vetolujuutta.

Vaihda iskunmuuntaja korkeampaan vetolujuuteen. ACR:llä ja CPE:llä vaikutus putken vetolujuuteen on paljon pienempi.

Artiklan 11 tekijät aiheuttavat myös putken alhaisen vetolujuuden, mikä tekee hydraulisesta testistä epäpätevän.

13

Dikloorimetaanin upotuskoe ei ole pätevä

Huono plastisointi

Nosta käsittelylämpötilaa tai lisää ACR-käsittelyapua

Kaavoille, joissa on runsaasti täyteaineosia, kuten kalsiumkarbonaattia ja nokimustaa, on usein vaikeaa lisätä pehmitysastetta nostamalla käsittelylämpötilaa. Tällä hetkellä on tarpeen lisätä ACR-käsittelyn apuvälineitä.

14

Epäpätevä pitkittäinen sisäänvetonopeus

Erittäin vastustuskykyisten aineiden, kuten elastisen kumirungon, koostumus on liian korkea, kuten CPE

Vaihda kaavan komponentit, joilla on liian korkea palautumisaste

Puristusnopeus ei vastaa indeksinopeutta, ja vetonopeus on liian nopea

Vähennä vetonopeutta

Huono jäähdytys

Alenna jäähdytysveden lämpötilaa tai lisää jäähdytysveden määrää

Pään lämpötila on liian korkea

Alenna lämpötilaa