[Science-tarrat] PVC-muovinkäsittelytekniikan koulutusmateriaalit (2)

Stabilisaattori : Se on välttämätön osa kaavaa. PVC-hartsi hajoaa vähitellen ja muuttaa väriä kuumentamisen tai kuumennuksen aikana materiaalin ominaisuuksien vuoksi, jotka vaihtelevat vaaleankeltaisesta, keltaisesta, keltaoranssista, punaoranssista, ruskeasta, ruskeasta mustaan, joten kaavaan on lisättävä tarpeeksi stabilointiaineita, jotta se pystyy tuottamaan normaalisti. Yleisesti käytettyjä stabilisaattoreita ovat emäksiset lyijysuolastabilisaattorit, metallisaippuastabilisaattorit, organotinastabilisaattorit, komposiittistabilisaattorit ja muut neljän tyyppiset epoksiyhdisteet ja niin edelleen. Stabilointiaineiden moninaisuuden vuoksi on otettava huomioon seuraavat seikat stabilointiaineita valittaessa: erinomainen lämpöstabiilisuus, hyvä seostusprosessin suorituskyky ja vaikutus tuotteen suorituskykyyn.

1. Peruslyijysuolan stabilointiaine: Se on tällä hetkellä eniten käytetty stabilointiaine. Sillä on erinomainen kokonaisvaltainen suorituskyky, kuten lämpöstabiilisuus, sähköinen suorituskyky, prosessointikyky ja alhainen hintaetu, mutta lyijysuola on myrkyllistä, ja tuotteet eivät ole läpinäkyviä, ja monet tuotteet on kielletty.

2. Metallisaippuan stabilointiaineet: niillä on yleensä hyvä valonkestävyys, säänkestävyys ja erinomaiset voiteluominaisuudet, mutta yleensä tarvitaan kaksi metallisaippuaa tai käyttö emäksisten lyijysuolan stabilointiaineiden kanssa hyvän stabiloivan vaikutuksen saavuttamiseksi.

3. Organotinastabilisaattori: Pääasiassa on rasvahappoorgaanista tinaa, maleaattiorgaanista tinaa ja merkaptaaniorganotinaa. Yhteisiä ominaisuuksia ovat korkea vakaus ja tehokkuus, hyvä läpinäkyvyys, alhainen annostus ja kestävyys vulkanointisaasteelle. Nämä kolme ovat kohtalaisen kuumia. Rasvahappoorgaanisen tinan stabiilisuusluku on huono, mutta prosessointivoitelukyky on paras.

4. Seosstabilisaattorit: The Nykyiset yhdistestabilisaattorit sisältävät pääasiassa lyijysuolayhdistestabilisaattoreita, kalsium-sinkkiyhdistestabilisaattoreita ja pieni määrä muita yhdistestabilisaattoreita.

5. Ylimääräiset stabilointiaineet: yhdisteet joilla on suhteellisen heikko stabiilisuus, mutta jotka voivat parantaa muiden stabilointijärjestelmien, pääasiassa fosfiittiesterien, epoksiyhdisteiden jne., stabilointivaikutusta.

Pehmitin : Se voi saada PVC-hartsin tuottamaan plastisuutta, joustavuutta, alentaa prosessointilämpötilaa, alentaa sulamislämpötilaa, parantaa juoksevuutta, mutta vähentää moduulia, lujuutta, kovuutta, lasittumislämpötilaa ja haurastumista pehmittävällä lämpötila-alueella ja parantaa iskukykyä; lisää moduulia, lujuutta, kovuutta ja haurautta pehmityksenestoalueella. Pääasiassa on metallisaippuoita, tyydyttyneitä hiilivetyjä, rasvahappoja ja niiden lipidejä.

Voiteluaine : lisäaine, joka voi parantaa PVC-sulan virtausominaisuuksia ja estää sulatteen kiinnittymisen laitteisiin.

1. Voiteluaineen päätehtävä:

1.1 Estä materiaalien tarttuminen käsittelylaitteisiin, jotta sula voidaan siirtää tai kuljettaa hyvin;

1.2 Säädä materiaalin sulamisominaisuudet, sulaviskositeetti ja reologiset ominaisuudet;

1.3 Järjestä asianmukainen voitelu, jotta materiaali tuottaa sopivan kitkalämmönmuodostusnopeuden käsittelyn aikana, saavuttaa alhaisemman tasapainolämpötilan ja laadukkaamman sulatteen sekä tarjoaa suhteellisen laajat käsittelyolosuhteet;

1.4 Lopullinen vaikutus tuotteen suorituskykyyn: kuten läpinäkyvyys, kemikaalien kestävyys, säänkestävyys jne.

2. Vaikutuksen ja mekanismin mukaan se voidaan jakaa sisäiseen voiteluaineeseen ja ulkoiseen voiteluaineeseen. Sisäinen ja ulkoinen voiteluaine:

2.1 Sisäinen voiteluaine: Sillä on hyvä yhteensopivuus PVC: n kanssa, viittaa pääasiassa polymeerisulan sisäiseen voiteluun. Päätehtävänä on vähentää polymeerisulan molekyyliketjujen välistä kitkaa ja parantaa sulatteen juoksevuutta ja tasaisuutta. Ominaisuudet.

2.2 Ulkoinen voiteluaine: Sillä on vähän yhteensopivuutta PVC:n kanssa ja se sisältää pääasiassa vaiherajaprosessin. Päätehtävänä on vähentää kitkaa polymeerisulan ja käsittelylaitteiston ja muotin välillä tai vähentää kitkaa polymeerihiukkasten välillä.

3. Voiteluaineen valinta:

3.1 Se voi dispergoitua hyvin PVC-hartsiin eikä häiritse muita lisäaineita.

3.2 Ei estä PVC-hartsin pehmitystä.

3.3 Korkea voitelutehokkuus ja pitkäikäisyys.

3.4 On parempi parantaa tuotteen laatua heikentämättä merkittävästi tuotteen laatua.

4. Koska eri käsittelytekniikoilla on erilaiset voiteluvaatimukset, PVC-puristusmuovaukseen tarvittavan voiteluaineen määrällä on myös suuri suhde koneen tyyppiin, ruuvirakenteeseen ja muotin rakenteeseen. Siksi seuraavat seikat tulisi kiinnittää huomiota valinnassa. :

4.1 Muovausprosessissa mitä nopeampi leikkausnopeus, sitä parempi sisäinen voiteluvaikutus vaaditaan ja sitä enemmän voiteluainetta tarvitaan.

4.2 Kun kaavaan ei lisätä pehmitintä, voiteluainetta tarvitaan enemmän kuin pehmitintä lisättäessä. Samalla on otettava huomioon tiettyjen stabilointiaineiden luontaiset voiteluominaisuudet.

4.3 Pehmittimellä varustetussa koostumuksessa, koska pehmittimellä on jo sisäinen voiteluvaikutus, sisäistä voiteluainetta tarvitaan vain pieni määrä.

4.4 Kaavan sisäisten ja ulkoisten voiteluaineiden tulee olla tasapainossa, muuten se aiheuttaa käsittelyvaikeuksia.

4.5 Kun kaavassa on enemmän täyteaineita, voiteluaineen määrää tulee lisätä asianmukaisesti.

4.6 Tuotteet, joissa on yksinkertainen ja suuri poikkileikkausrakenne, vaativat vähemmän voiteluainetta ja päinvastoin.

Käsittelyn apuaineet : parantaakseen yhdisteen käsittelytehoa

Iskun muuntaja

Täyteaine : Pääasiassa tuotantokustannusten vähentämiseksi, mutta jossain määrin se voi myös parantaa tiettyjä tuotteen ominaisuuksia, kuten kutistumista, lämmönkestävää muodonmuutoslämpötilaa ja lisätä tuotteen kovuutta.

Muut komponentit