[Science-tarrat] PVC-muovinkäsittelytekniikan koulutusmateriaalit (1)-Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd.

pääsisältö:

1. PVC-hartsin rakenne ja suorituskyky

2. PVC-hartsin modifiointi ja levitys

1. PVC-hartsin rakenne ja suorituskyky

Fysikaaliset ominaisuudet

Jäykän PVC:n tiheys on yleensä 1,38–1,46 g / cm3, veden imeytymisnopeus on alle 0,5%, vedessä 24 tunnin ajan liotettuna, veden imeytymisnopeus on alle 0,05%;

Mekaaniset ominaisuudet

Jäykkä PVC sisältää pääasiassa vetolujuuden, vetomoduulin, venymän, iskulujuuden, kovuuden, virumisominaisuudet jne.;

1. Vetokyky

1.1 Jännitys-venymäkäyrän vaikuttavat tekijät:

a. Se liittyy kokeen nopeuteen: vetonopeus kasvaa, myötöraja kasvaa ja murtumisjännitys kasvaa;

b. Testilämpötilaan liittyvä: se on herkkä lämpötilalle. Kun lämpötila laskee, vetolujuus, vetomoduuli, myötövenymä ja kovuus kasvavat ja murtovenymä ja iskulujuus pienenevät; päinvastoin.

1.2 Vaikutus vetolujuuteen ja venymään:

a. PVC:n molekyylipainon vaikutus: kun molekyylipaino kasvaa, se kasvaa;

b. Karkaisuaineen vaikutus: Käytettäessä karkaisuainetta se lisää tuotteen sitkeyttä, venymä kasvaa, mutta muut ominaisuudet, kuten vetolujuus, heikkenevät;

c. Pehmittimien vaikutus: yleensä voi parantaa yhdisteen käsittelyn virtausominaisuuksia, mutta vetolujuus vähenee merkittävästi;

d. Täyteaineen vaikutus: Yleensä täyteaineen käyttö vähentää tuotteen vetolujuutta ja iskulujuutta yksittäisiä täyteaineita lukuun ottamatta (kuten lasikuitu jne.).

2. Vaikutusteho

Tärkeimmät vaikutustehokkuuteen vaikuttavat tekijät ovat seuraavat:

2.1 Testilatausnopeus:

2.2 Raon herkkyys:

2.3 Lämpötilan vaikutus: riippuu voimakkaasti lämpötilan muutoksista

2.4 Ainesosien vaikutus: jokainen kaavan komponentti ja annostus vaikuttavat tuotteen iskunkestävyyteen

a. Molekyylipainon vaikutus: molekyylipainon kasvu, iskulujuuden kasvu

b. Modifiointiaineen vaikutus: Normaaliolosuhteissa modifiointiaineen määrän lisäys lisää tuotteen iskulujuutta, mutta kun määrän lisäys saavuttaa kriittisen arvon, modifiointiaineen määrän lisäys vähentää merkittävästi iskulujuuden kasvua. Vaikutus ei ole kovin ilmeinen, ja modifioijaa on lisättävä tiettyyn määrään ennen kuin on ilmeinen muutosvaikutus;

c. Pehmittimen vaikutus: sillä on pehmittävä vaikutus. Kun pehmittimen määrä on läpäissyt pehmityksen estävän vaikutuksen, iskulujuus kasvaa määrän kasvaessa;

d. Täyteaineen vaikutus: Yleensä täyteaineen käyttö heikentää tuotteen iskukykyä. Kuitenkin, kun käytetään pientä määrää erittäin hienoa täyteainetta ja vahvistavaa täyteainetta, tuotteen iskunkestävyyttä voidaan lisätä;

e. Prosessointiolosuhteiden vaikutus: Päävaatimus on saavuttaa tasainen pehmeneminen ja säätää kovettumis- ja pehmitysastetta välillä 55–65%.

3. Kovuus

4. Lämmönkestävyys

Käsittelyn reologiset ominaisuudet

Viittaa pääasiassa PVC-yhdisteen sulaviskositeetin muutokseen käsittelyn aikana ja siihen vaikuttaviin tekijöihin.

PVC:n reologiset ominaisuudet - tyypillinen pseudoplastinen neste - leikkausohenemisen ilmiö, eli leikkausnopeus kasvaa ja sulan viskositeetti laskee.

1. Leikkausviskositeettiin ja virtauskäyrään vaikuttavat tekijät:

a. PVC:n molekyylipaino: korkea molekyylipaino, korkea sulaviskositeetti, ei edistä käsittelyä

b. PVC-hartsihiukkasten muoto: Hartsipinnan muoto ja rakenne on löysä, mikä edistää pehmittimien, voiteluaineiden ja lisäaineiden imeytymistä, mikä edistää pehmitystä ja jolla on hyvät prosessointiominaisuudet.

c. Pehmitin: vähentää sulaviskositeettia ja parantaa sulavirtauskäsittelyn suorituskykyä

d. Voiteluaine: vähennä sulatteen viskositeettia

e. Prosessin apuaineet: erityyppisillä apuaineilla voi olla erilaisia rooleja (katso lisätietoja käsittelyapuaineiden roolista)

f. Leikkausnopeus: leikkausnopeus kasvaa, viskositeetti laskee

2. Elastinen vaikutus sulasta : Suurimolekyyliseen polymeerisulaan liittyy palautuva suuri elastinen muodonmuutos virtausprosessin aikana, mukaan lukien normaali jännitysvaikutus (kääreen akselin ilmiö), Ballas-ilmiö (ulostulon laajeneminen) ja sulan murtuman ilmiö.

a. Ekstruusiolaajenemisilmiö: viittaa ilmiöön, jossa suulakepuristeen poikkileikkauspinta-ala on suurempi kuin muotin poikkileikkausala sen jälkeen, kun sula on puristettu suulakkeesta.

Yleensä molekyylipaino on korkea, sulaviskositeetti on suuri, ketjusegmentin liike vaatii pitkän ajan, elastinen rentoutuminen hidastuu, elastinen vaikutus on ilmeinen, ulostulon laajenemisaste on suhteellisen pieni ja laajenemissuhde on pieni: päinvastoin.

b. Epävakaa virtaus-sulamurtumailmiö.

2. PVC-hartsin modifiointikäsittely

Muutoksen tarkoitus

Jotkut PVC-materiaalien viat: kuten huono lämmönkestävyys, jäykkien PVC-tuotteiden hauraus, huono lämmönkestävyys, korkea sulaviskositeetti, huono juoksevuus, vaikea työstö, epävakaa plastisointi ja helppo saostuminen, polaariset polymeerit ja hydrofiiliset ominaisuudet Huono bioyhteensopivuus.

Muokkausmenetelmä

Se voidaan jakaa kemialliseen modifiointiin ja fysikaaliseen modifiointiin erilaisilla modifiointiperiaatteilla

Yleensä tuotantoprosessissa yleisimmin käytetty on fyysinen modifiointi, mukaan lukien yhdisteen modifiointi, sekoitusmuunnos ja muut fyysiset modifikaatiot. Niiden joukossa yhdisteen modifiointi sisältää pääasiassa täyttömuokkauksen ja kuituvahvisteisen modifikoinnin, ja sekoitusmodifikaatiolla tarkoitetaan pääasiassa PVC:n sekoittamista muiden polymeerien kanssa hyvän kokonaissuorituskyvyn omaavan seoksen saamiseksi.

Sekoitusmuokkauksen pääkohdat

1. Jos sitä käytetään polymeerinä sitkeyden ja käsittelyominaisuuksien parantamiseksi, se vaatii osittaisen yhteensopivuuden PVC:n kanssa;

2. Jos sitä käytetään polymeerinä pysyvään pehmitykseen ja lämmön vääristymän lämpötilan parantamiseen, se vaatii täydellisen yhteensopivuuden PVC:n kanssa.

Sekoitusmuokkauksen tarkoitus

Paranna sitkeyttä, lämmönkestävyyttä, prosessoitavuutta, palonestokykyä jne.

1. Paranna sitkeyttä : käytä yleensä CPE-, MBS-, ABS-, NBR-, EVA- ja joitain jäykkiä polymeerejä jne.

a. CPE-muunnin;

b.EVA；

c.MBS；

d.ABS；

e.NBR；

f. Muut vaikutuksen muuttajat.

2. Lämmönkestävyys : käytä lämmönkestävää modifiointiainetta

3. Käsittelyn ja muovauksen suorituskyky : Ns. prosessointiapuaine viittaa erityiseen sekoitusaineeseen, joka voi parantaa merkittävästi PVC:n käsittelytehoa, kun sitä lisätään pieninä määrinä. Se voidaan jakaa karkeasti kahteen luokkaan, jotka voivat edistää PVC:n pehmitystä ja antaa sille kumin joustavuutta ja voitelevuutta. .

3.1 Kumin elastisten polymeerien käsittelyapuaineiden päätehtävät ovat :

a. Edistää pehmennystä ja parantaa tuotteiden kiiltoa;

b. Paranna sulan lujuutta, kun sula on rikki;

c. Estä kutistuminen puhallusmuovauksen ja tyhjiömuovauksen aikana;

d. Paranna varastointiominaisuuksia, rullan käärimisominaisuuksia ja sulatteen tasaisuutta kalanterointiprosessin aikana;

e. Se voi tehdä ekstrudoiduista ja vaahdotetuista soluista yhtenäisiä;

f. Paranna tuotteen ulkonäköä;

g. Estä pyörteily ruiskupuristuksen aikana;

h. Se voi parantaa täyteaineiden ja pigmenttien dispergoituvuutta.

3.2 Voitelevien polymeerien käsittelyapuaineiden päätehtävät ovat :

a. Viivästyttää plastisointia ja vähentää muovauskuormaa;

b. Paranna sulatteen metallin kuorintakykyä;

c. Estä pintamateriaalin tarttumista ja heikennä muita ominaisuuksia.

3.3 Pääperiaatteet :

a. Edistää ja laajentaa pehmitystä;

b. Kumin joustavuus;

c. Paranna sulalujuutta muovauksen aikana;

d. Paranna vaahtomuovausta;

e. Paranna injektiotehoa;

f. Paranna kalanteroinnin suorituskykyä;

g. Tarjoa voitelua.

4. Muut muutokset : kuten palonestokyky, antistaattinen suorituskyky jne.