"Plastisointi" on avainprosessissa, jossa CPVC-hartsista valmistetaan tai puolivalmiita tuotteita. Olipa kyseessä suulakepuristus tai ruiskupuristus, pehmityksen laatu liittyy suoraan tuotteen sisäiseen laatuun ja pinnan laatuun. Siksi CPVC:n käsittelyssä avainasemassa on hyvä pehmittävä laatu prosessista, laitteista ja teknologiasta.

Seuraavat kohdat voivat auttaa meitä ymmärtämään, kuinka parantaa pehmityksen laatua CPVC-käsittelyn aikana:

Ensinnäkin CPVC:n molekyylikaava
CPVC (PVC-C) on PVC:n klooraustuote, joka on polyvinyylikloridin kloorattu muunnos. Muokatulla PVC:llä voidaan saavuttaa kaksi eri tarkoitusta:
1: Lisää lämpömuodonmuutoslämpötilaa, lisää jäykkyyttä, paranna kemiallista vakautta, paranna säänkestävyyttä ja palonestokykyä ja vähennä savutiheyttä. Tätä tuotetta käytetään yleensä tuotteiden valmistukseen erityisvaatimuksia edellyttäviin tilaisuuksiin;

2: Paranna materiaalin liukoisuutta. Tätä tuotetta, joka tunnetaan yleisesti nimellä perkloorietyleeni, käytetään pääasiassa liimojen, pinnoitteiden ja polyvinyylikloridin valmistuksessa.

CPVC:n kloorausprosessi on vesifaasisuspensio (liete) kloorausprosessi. Sen molekyylirakenne on: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-
CPVC:n suorituskyvyn määrää kaksi tekijää: klooripitoisuus ja kloorin jakautuminen CPVC-molekyyliketjussa. Siksi CPVC:llä, jolla on sama klooripitoisuus, on suuri suorituskyvyn ero klooriatomien erilaisesta jakautumisesta johtuen.

Toiseksi muovausprosessin aikana
Merkittävät tekijät pehmityksen laadun parantamiseksi

Koska CPVC:n sulaviskositeetti on vähintään kaksinkertainen PVC:hen verrattuna, käsittelylämpötila on korkea ja hcl:n vapautuminen prosessoinnin aikana tapahtuvasta lämpöhajoamisesta vaikeuttaa käsittelyä ja laitteiden korroosiota.
Suulakepuristusprosessissa CPVC:n ihanteellisen "pehmennys" saavuttaminen, korkeaviskositeettinen materiaali (pehmennys paikallaan) on avain CPVC-käsittelyteknologiaan.

Siksi sillä on erityisiä vaatimuksia kaavalle:

Lämpöstabilisaattorin vaatimukset
CPVC:n korkeasta käsittelylämpötilasta johtuen muodossaulaatiossa käytetyn lämpöstabilisaattorin määrä on paljon suurempi kuin PVC:n. On selvää, että tavanomaisen kolmen suolan ja kahden suolan lämpöstabilisaattorin käyttö ei ole sopivaa. Tällä hetkellä kypsempi lämmönvakain on komposiittilyijysarjan stabilointiaine, jossa on voitelujärjestelmä.

Voiteluainevaatimukset
Koska CPVC:llä on korkea sulaviskositeetti, erityisesti sulamurtuma ruiskuvalussa, ei ole sopivaa käyttää vain tavanomaisia parafiini-, steariinihappo- ja metallisaippuavoitelujärjestelmiä.
CPVC:n ekstruusiokäsittelyssä, koska CPVC:llä on metallipinta, joka pyrkii tarttumaan lämpöjälkikäsittelylaitteistoon (erityisesti päähän ja muottiin), tällaisen tarttuvuuden poistamiseksi formulaatioon on lisättävä ulkoista voiteluainetta. Ulkoisen voiteluaineen tulee olla yhteensopimaton CPVC-hartsin kanssa.
CPVC-muovausprosessissa (erityisesti ruiskukäsittelyssä) CPVC-hartsien keskinäinen kitka muodostaa paineen alaisena kitkalämpöä, joka on muovausprosessin kannalta epäedullista ja jota on valvottava. Sisäinen voiteluaine voi vähentää hartsin välistä kitkaa CPVC:n käsittelyn aikana. Sisäisen voiteluaineen tulee olla yhteensopivaa CPVC-hartsin kanssa.
On huomattava, että sisäisen ja ulkoisen voitelun tasapaino koostumuksessa on kriittinen. Liiallinen sisäinen voitelu vaikuttaa vakavasti "pehmittymiseen", mikä heikentää tuotteen laatua; liiallinen ulkoinen voitelu saa voiteluaineen saostumaan ja jopa ruuvin luistaminen vaikuttaa vakavasti normaaliin tuotantoon. Saippuoidussa vahassa oleva OP-vaha (ruskea hiiliesterivaha) on ihanteellinen sisä- ja ulkopuolinen komposiittivoiteluaine.

Prosessoinnin apuaineiden vaikutus pehmityksen laadun parantamiseen
CPVC:n ekstruusio- ja ruiskupuristuskäsittelyssä tulee käyttää työstön apuaineita, joiden tarkoituksena on parantaa CPVC-materiaalin pehmityksen laatua ja lisätä iskunkestävyyttä alhaisissa lämpötiloissa sekä tuotteen sitkeyttä.
CPVC:n tapauksessa jopa viskoosissa virtauslämpötilassa (kuten 195-205 ° C) sen virtausyksikkö on edelleen ensisijainen hiukkanen, hartsin hienojen hiukkasten välinen vuorovaikutus on huono, lämmönsiirtovaikutus on huono ja sulamurtuma syntyy helposti. Huono laatu.
ACR on jalostuksen apuaine, joka edistää pehmitystä. Se voidaan dispergoida CPVC-sulassa alle 0,01 μm:n kokoiseksi verkkorakenneyksiköksi ja jakautua tasaisesti CPVC-hiukkasten kesken, mikä kasvaa leikkausvoimalla. CPVC-hiukkasten välinen kitka edistää sulan järjestelmän lämmön ja massan siirtoa, lisää vääntömomenttia, nopeuttaa pehmitysprosessia ja parantaa pehmityksen laatua.

CPVC-hartsilla on suuri sulaviskositeetti, suuri prosessointimomentti, pehmittämisvaikeus ja helppo hajoaminen. Siksi sisäisten ja ulkoisten voiteluaineiden valinta ja suhde on toinen avain CPVC-putkien ja -liitosten suunnittelussa.
Eri lämpöstabilointiaineiden käyttö, erilaisten käsittelymenetelmien käyttö, sisäisten ja ulkoisten voiteluaineiden suhde koostumuksessa on erilainen.

Yleensä lyijystabilointiaineiden käyttö vaatii enemmän sisäisten voiteluaineiden ja sopivien ulkoisten voiteluaineiden valmistamista; organotinastabilisaattoreiden käyttö edellyttää enemmän ulkoisten voiteluaineiden ja sopivien sisäisten voiteluaineiden valmistamista; suulakepuristettu letku Vaadittu sisäinen voitelujarru on enemmän kuin ruiskutusputki, ja ruiskutusputki vaatii enemmän ulkoista voiteluainetta kuin suulakepuristettu putki.
Lisättävän voiteluaineen määrän on oltava sopiva, ei liikaa, liiallinen voiteluaine ei vaikuta vain sulatteen pehmenemiseen, vaan myös koska voiteluaineen sulamispiste on yleensä alhainen, se alentaa myös tuotteen Viby-pehmenemislämpötilaa.

On syytä huomata, että koostumukseen on organotinastabilisaattorin lisäksi kiellettyä lisätä nestemäistä voiteluainetta, koska se alentaa merkittävästi Weibon pehmenemislämpötilaa ja muita putken ja liitososien fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia.
Tehokkaan sisäisen voiteluaineen tulee olla hyvä yhteensopivuus sulatteen kanssa, se voi vähentää merkittävästi sulatteen viskositeettia ja edistää sulatteen pehmitystä; Jotkut korkean lämpötilan parafiinit voivat vähentää merkittävästi muotissa virtaavan sulan vastusta. Se on ihanteellinen ulkoinen voiteluaine, jolla on vähemmän vaikutusta sulatuksen pehmitysominaisuuksiin.

Kolmanneksi CPVC-vaatimukset erityiselle PVC-hartsille
Koska CPVC-tuotteilla on korkea lämpötilahauraus ja huono iskunkestävyys, vain kaavan ja prosessin säätö voi lisätä CPVC-tuotteiden sitkeyttä ja parantaa niiden iskunkestävyyttä.

Vaatimukset erityiselle PVC-hartsille CPVC-hartsin valmistukseen: CPVC-hartsi on PVC-hartsin kloorauksen modifikaatiotuote. Tuotantoprosessissa CPVC-hartsin kokonaissuorituskyvyn parantamiseksi kloorausolosuhteiden parantamisen ja kloorausteknologian tason parantamisen lisäksi erityisen PVC-hartsin käyttö on myös tärkeää. B.F. Goodrichin Yhdysvalloissa onnistuneen kokemuksen mukaan erityisen PVC-hartsin valmistuksessa on tarkoitus lisätä erityisiä lisäaineita VC-suspensiopolymerointikaavaan seuraavien perusvaatimusten saavuttamiseksi:

1. Erityisen PVC-hartsin rakenteen tulee olla mahdollisimman löysä kloorausreaktion helpottamiseksi.
2. Erityisen PVC-hartsin kalvo on mahdollisimman ohut kloorin syvenemisen helpottamiseksi välttäen korkean pinnan klooripitoisuuden, suuren viskositeetin ja vaikean käsittelyn aiheuttamaa huonoa juoksevuutta.
3. PVC-erikoishartsin ominaispinta-alalla ja huokoisuudella tulee olla sopiva suhde, joka voidaan määrittää analysoimalla B.F. Goodrichin tuotetta.

CPVC-putki