Kotiin / Uutiset / Varotoimet kemiallisten venttiilien valinnassa

Varotoimet kemiallisten venttiilien valinnassa

Korroosio on aina ollut yksi kemiallisten laitteiden vakavimmista vaaroista. Jos se on hieman vahingossa, se vaurioittaa laitteita ja aiheuttaa onnettomuuksia ja jopa katastrofeja. Tilastojen mukaan noin 60 % kemiallisten laitteiden tuhoutumisesta johtuu korroosiosta. Siksi kemiallisten venttiilien valinnassa meidän on ensin kiinnitettävä huomiota materiaalivalinnan tieteelliseen luonteeseen. Yleensä syntyy väärinkäsitys, että ruostumaton teräs on "universaali materiaali". Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja venttiilejä käytetään väliaineista tai ympäristöolosuhteista riippumatta. Tämä on erittäin vaarallista. Seuraavista asioista tulisi keskustella joidenkin yleisten kemiallisten välineiden osalta:

rikkihappoa

Yhtenä voimakkaista syövyttävistä aineista rikkihappo on tärkeä teollisuuden raaka-aine, jolla on laaja käyttöalue. Eri pitoisuuksilla ja eri lämpötiloilla rikkihapolla on suuri ero materiaalien korroosiossa. Väkevälle rikkihapolle, jonka pitoisuus on yli 80 % ja lämpötila alle 80 °C, hiiliteräksellä ja valuraudalla on hyvä korroosionkestävyys, mutta se ei sovellu nopeasti virtaavalle rikkihapolle. Ei sovellu pumppuventtiilimateriaaleille; tavallisessa ruostumattomassa teräksessä, kuten 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), on myös rajoitettu rikkihappoväliaineiden käyttö. Siksi rikkihapon kuljettamiseen tarkoitettu pumppuventtiili on yleensä valmistettu korkeapiipitoisesta valuraudasta (vaikea valaa ja prosessoida) ja runsasseosteisesta ruostumattomasta teräksestä (20-seos). Fluorimuoveilla on parempi rikkihapon kestävyys, ja fluorivuorattujen venttiilien käyttö on edullisempi vaihtoehto.


suolahappoa

Useimmat metallimateriaalit eivät kestä suolahapon korroosiota (mukaan lukien erilaiset ruostumattomat teräsmateriaalit), ja molybdeenipitoista korkeapiipitoista rautaa voidaan käyttää vain suolahapossa 50 °C:ssa ja 30%. Toisin kuin metallimateriaaleissa, useimmilla ei-metallisilla materiaaleilla on hyvä korroosionkestävyys suolahapon suhteen, joten kumiventtiilit ja muoviventtiilit (kuten polypropeeni, fluoroplastit jne.) ovat ensisijainen valinta suolahappoventtiileiden kuljettamiseen.

Typpihappo

Yleensä useimmat metallit syöpyvät ja tuhoutuvat nopeasti typpihapossa. Ruostumatonta terästä käytetään laajalti typpihappoa kestävänä materiaalina. Sillä on hyvä korroosionkestävyys kaikille typpihappopitoisuuksille normaalilämpötilassa. On syytä mainita, että se sisältää molybdeenipitoista ruostumatonta terästä (kuten 316 ja 316L). Typpihapon korroosionkestävyys ei vain ole parempi kuin tavallisen ruostumattoman teräksen (kuten 304, 321), ja joskus jopa huonompi. Korkean lämpötilan typpihappoa, titaania ja titaaniseosmateriaaleja käytetään yleensä.

etikkahappo

Se on yksi orgaanisten happojen syövyttävimmistä aineista. Tavallinen teräs syöpyy voimakkaasti etikkahapossa kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa. Ruostumaton teräs on erinomainen etikkahappoa kestävä materiaali. Molybdeenipitoista ruostumatonta terästä 316 voidaan käyttää myös korkean lämpötilan ja laimean etikkahappohöyryjen käsittelyyn. . Korkean lämpötilan, korkean pitoisuuden etikkahappoa tai muita syövyttäviä aineita varten on saatavana runsaasti seostettuja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja venttiilejä tai fluoroplastisia venttiilejä.

Tunne kunkin materiaalin suorituskyky ja vastaavien väliaineiden kemialliset ominaisuudet, jotta ne sopivat paremmin yhteen ja valitse taloudellisempi venttiili.

Tuoteneuvonta